Das CIP-System (Cleaning-in-place) reinigt die mit Lebensmitteln in Kontakt kommenden Oberflächen mit heißer, hochkonzentrierter Reinigungsflüssigkeit, ohne dass die Maschine demontiert oder bewegt werden muss. Es besteht hauptsächlich aus einem Laugenbehälter, einem Säurebehälter und einem Heißwasserbehälter. Die Reinigungsflüssigkeit wird von einer Kreiselpumpe gefördert und im Kreislauf durch die Pumpe und die Anlage gepumpt, um eine Reinigung zu erreichen. CIP-Reinigungssysteme werden häufig in Molkereien wie Joghurtverarbeitungsmaschinen, Brauereien, Getränke- und allgemeinen Lebensmittelbetrieben eingesetzt.
Funktionsprinzip des CIP-Systems
1. Entsprechend dem eingestellten Programm wird die Reinigungsflüssigkeit automatisch vom CIP-Reinigungssystem angemischt. Das Steuerventil kann die Flüssigkeit pneumatisch automatisch fördern.
2. Die automatische Reinigung erfolgt über ein Steuerungssystem bestehend aus Leitfähigkeitsmessung, Temperaturregler, Säure-Base-Dosierpumpe und PLC-Touchscreen.
3. Das CIP-System kann Zeit, Durchflussmenge und Leitfähigkeit jedes Reinigungsprogramms erfassen und aufzeichnen. Gleichzeitig kann es die Temperatur und Konzentration der Reinigungslösung sicherstellen. Außerdem gibt es einen Leitfähigkeitsmesser zur automatischen Erkennung und Anzeige.
Aufbau der Reinigungsausrüstung für Joghurtmaschinen
Das CIP-System besteht hauptsächlich aus einem oder mehreren Reinigungsflüssigkeitsbehältern, Rücklaufpumpen, pneumatischen Steuerventilen, Säure- und Laugendosierpumpen, Temperaturreglern, Füllstandsreglern, PLC-Touchscreens und Schaltschränken. Der Säurebehälter, der Laugenbehälter und der Heißwasserbehälter sind alle 2000L fassende, vollständig geschlossene Doppelmantelbehälter. Der Säure- und Laugenbehälter ist mit einem Rührer ausgestattet; der konzentrierte Säure- und Laugenbehälter ist ein 100L Edelstahltank.
Das CIP-System ist über einen Kreislauf mit allen Verarbeitungsgeräten verbunden und wird vollautomatisch gesteuert. Konzentrierte Säuren und Laugen werden von einer Membranventil-Automatikpumpe in den Säure- und Laugenbehälter gefördert.
Vorteile von Tankreinigungs-CIP-Systemen
1. Gute Reinigungswirkung und hohe Sicherheit
2. Reduzierung der Reinigungskosten.
3. Effektive Entfernung von Joghurtresten zur Vermeidung mikrobieller Kontamination.
4. Im Vergleich zur manuellen Reinigung spart die Joghurt-Reinigungsausrüstung Betriebszeit und steigert die Effizienz.
5. Stabile und zuverlässige Leistung. Sie kann manuell oder automatisch gesteuert werden, und der Touchscreen führt durch die Bedienung, was leicht verständlich ist.
6. Beseitigung von Fremdstoffen und unlöslichen Partikeln. Reduzierung der mikrobiellen Kontamination von Joghurt.
7. Einsparung von Energie wie Wasser und Dampf sowie Reduzierung der Reinigungsmittelmenge.
8. Ein solches Reinigungssystem kann die Lebensdauer der Joghurtproduktionslinie verlängern.
Vorsichtsmaßnahmen für das CIP-System
1. Beim Aufheizen des CIP zuerst die Reinigungspumpe einschalten, dann den Dampf. Beim Ausschalten zuerst das Dampfventil schließen und nach etwa 15 Minuten die Reinigungspumpe ausschalten.
2. Vor der Reinigung des Tanks mit Säure und Lauge unbedingt die Tanköffnung abdecken, um Spritzer auf Personen zu vermeiden.
4. Die Säure und Lauge im CIP-System dürfen nicht in das Material oder den CIP-Wassertank gelangen.
5. Vor dem Starten der Pumpe unbedingt das entsprechende Ventil öffnen, um ein Durchbrennen des Motors zu verhindern. Wenn die Maschine nicht läuft, die Pumpe unbedingt ausschalten, um Leerlauf zu vermeiden.
6. Das geöffnete Ventil muss nach der Reinigung geschlossen werden, um einen natürlichen Rückfluss zu verhindern.
7. Bei der Verwendung von konzentrierter Säure und Lauge mit Reinigungslösung unbedingt Gummihandschuhe tragen.
