Lini produksi yogurt berfungsi untuk mengubah susu segar atau susu bubuk menjadi yogurt. Lini ini terdiri dari beberapa tangki, antara lain tangki penyimpanan, tangki pendingin, tangki pemanas awal, homogenizer, tangki pasteurisasi, dan tangki fermentasi. Pada tahap akhir, yogurt jadi dikemas ke dalam cangkir menggunakan mesin pengisi yogurt. Kapasitas lini pemrosesan yogurt ini berkisar antara 200L hingga 500L, dan kami dapat menyesuaikannya sesuai kebutuhan Anda. Dengan harga yang wajar dan pengoperasian otomatis, lini produksi yogurt Taizy banyak digunakan di industri pengolahan susu, pabrik minuman, dan toko yogurt, dll.
Apa bahan baku lini produksi yogurt?
Kebanyakan orang keliru mengira bahwa bahan baku yogurt hanyalah susu segar, padahal susu bubuk juga bisa digunakan untuk membuat yogurt. Perbedaan proses di antara keduanya adalah Anda memerlukan mesin pencampur berkecepatan tinggi tambahan untuk melarutkan susu bubuk, dan Anda tidak perlu membeli tangki penyimpanan serta tangki pendingin.
susu
susu bubuk
Apa perbedaan antara tangki penyimpanan dan tangki pendingin?
Tangki pendingin terutama digunakan untuk menyimpan susu segar sebelum proses pengolahan agar tidak basi, dan dilengkapi dengan kompresor. Sedangkan tangki penyimpanan adalah tangki biasa untuk menampung yogurt selama proses produksi tanpa fungsi khusus apa pun.
Lini produksi yogurt 200L
Lini produksi yogurt 200L adalah kapasitas yang umum dan paling banyak dipilih pelanggan. Jalur pemrosesan yogurt ini membutuhkan mesin-mesin berikut: tangki sterilisasi 200L, tangki pendingin 200L, mesin pengisi yogurt semi-otomatis dua kepala, kompresor udara 2,2kw, satu set pompa susu, pipa, katup, dan dudukan.
Parameter teknis tangki sterilisasi 200L
| Diameter tangki | 625mm |
| Tinggi tangki susu | 1530mm |
| Tinggi bagian dalam tangki susu | 635mm |
| Kapasitas produksi | 10-200kg / kali |
| Tinggi tangki sterilisasi | 1530mm |
| Waktu sterilisasi | 10-30 menit (dapat diatur) |
| Suhu sterilisasi | 60-99 derajat (dapat diatur) |
| Lama pemanasan | 25-35 menit |
| Daya | 380v 12kw |
| Dimensi | 1020 * 870 * 1530mm |
| Berat | 70kg |
Parameter teknis tangki pendingin 200L
| Diameter tangki | 625mm |
| Tinggi tangki susu | 1530mm |
| Tinggi bagian dalam tangki susu | 635mm |
| Kapasitas produksi | 10-200kg / kali |
| Tinggi tangki pendingin | 1530mm |
| Suhu pendinginan | 45-85 derajat Celcius (dapat diatur) |
| Daya | 380v/0.75kw |
| Dimensi | 1020 * 870 * 1530mm |
| Berat | 60kg |
Parameter teknis mesin pengemas yogurt 200L
| Jumlah kepala pengisi | 2 |
| Kapasitas pengisian | 30-1000ml |
| Kapasitas produksi | 200-500 cup / jam |
| Akurasi pengisian | ± 0.2% |
| Berat | sekitar 80kg |
| Ukuran | 900 * 600 * 1350mm |
| Kompresor udara | 2.2kw |
Lini produksi yogurt 300L
Jika Anda ingin membuat yogurt 300L, Anda memerlukan tangki pendingin 300L, filter dupleks, tangki pemanas awal 300L, homogenizer 500L, tangki sterilisasi 300L, tangki fermentasi 300L, mesin pengisi yogurt, 5 set pompa susu, pipa, katup, dan sistem pembersihan CIP 300L.
Parameter teknis tangki pendingin yogurt 300L
| Ukuran | 1700 * 900 * 1550mm |
| Daya total | 2,6kw |
| Kapasitas pendinginan | 6600 kkal / jam |
| Refrigeran | R22 |
| Kecepatan pengaduk | 36r / mnt |
| Daya pengaduk | 0,75kw |
| Tegangan | 380V / 50hz |
| Ketebalan | Tangki dalam: 2mmPelat pendingin: 0,9mm |
Parameter teknis tangki pemanasan awal / sterilisasi / fermentasi 300L
| Ukuran | 1200 * 1000 * 1650mm |
| Diameter tangki | 800mm |
| Tinggi tangki | 600mm |
| Ketebalan | 2mm |
| Kecepatan pengadukan | 36r / mnt |
| Daya motor pengaduk | 0,55kw |
| Tegangan | 380V / 50hz |
| Daya | 18kw |
Parameter teknis homogenizer 500L
| Aliran | 500L / jam |
| Tekanan maksimum | 25mpa |
| Tekanan kerja | 20mpa |
| Daya motor | 4kw |
| Dimensi | 1010 * 616 * 975mm |
| Tegangan | 380V / 50hz |
Mesin pembuat yogurt 500L
Jika Anda memiliki pabrik pengolahan yogurt yang sangat besar, saya merekomendasikan Anda untuk membeli mesin pembuat yogurt 500L. Dibandingkan dengan lini produksi yogurt 200L dan 300L, lini ini dapat memproduksi lebih banyak yogurt dalam waktu yang sama.
Parameter teknis
| Tangki pendingin | 1000L | 1 |
| Filter dupleks | 3T/Jam | |
| Tangki pemanas awal | 500L | 1 |
| Homogenizer | 500L | 1 |
| Pasteurizer | 500L | 1 |
| Fermentor | 500L | 1 |
| Mesin pengisi yogurt | Kemasan kantong | 1 |
| Sistem pembersih CIP | Φ32 | 1 set |
| Pompa sentrifugal | Φ32 | 5 set |
Diagram alir lini produksi yogurt
Tangki Penyimpanan
Tangki penyimpanan merupakan bagian pertama dari lini produksi yogurt, dan fungsinya terutama untuk menyimpan susu segar yang akan diproses. Ukuran tangki penyimpanan berbeda-beda tergantung pada kapasitas mesin pengolahan yogurt yang digunakan.
Tangki pemanasan awal
Bagaimana cara memanaskan awal susu segar? Apakah perlu gas atau listrik? Tidak, sebenarnya kami menggunakan air panas untuk memanaskan susu, dan suhu pemanasan awal sekitar 45℃. Bagaimana cara kerjanya? Tangki kami memiliki struktur dua lapis, dan air panas yang telah disiapkan mengalir di sekitar lapisan antara untuk memanaskan susu. Waktu pemanasan sekitar 1 jam, setelah itu, Anda dapat membuang air panas tersebut.
Tangki Homogenizer
Tujuan homogenisasi adalah untuk mencegah lemak mengapung ke atas sehingga lemak susu terdistribusi secara merata di dalam susu. Setelah homogenisasi, cita rasa menjadi lembut dan nikmat, meningkatkan aroma susu. Selain itu, susu menjadi lebih mudah dicerna dan diserap oleh tubuh.
Pasteurizer tank
Lini pengolahan yogurt Taizy menggunakan pasteurizer dengan suhu sterilisasi 85℃. Prinsip kerjanya sama dengan pemanasan awal dengan menghubungkan pompa pada tangki. Waktu sterilisasi sekitar 0,5～1,5 jam, dan perlu diperhatikan bahwa Anda tidak boleh membuang air panas hingga suhu turun hingga 4-5℃.
Tangki fermentasi
Sebelum fermentasi, Anda dapat menambahkan kultur yang berbeda untuk mendapatkan berbagai rasa yogurt. Waktu fermentasi cukup lama, sekitar 8 jam, dan suhu fermentasi adalah 45℃.
Yogurt filling machine
Pengisian yogurt adalah langkah terakhir dari seluruh lini produksi yogurt, dan dapat mengemas yogurt ke dalam cangkir yang siap dijual di pasaran. Proses pengisian dilakukan secara otomatis, menghemat banyak waktu dan tenaga, dan kami memiliki 3 jenis mesin pengisi dengan kapasitas berbeda, Anda dapat memilih sesuai kebutuhan. Selain itu, kami dapat menyesuaikan ukuran cangkir yogurt untuk Anda.
Bagaimana cara membersihkan lini produksi yogurt?
Kami memiliki sistem pembersihan CIP khusus yang terdiri dari tiga tangki stainless steel dengan pompa, dan air, asam, serta alkali disimpan secara terpisah di masing-masing tangki tersebut. Langkah pembersihannya adalah air-alkali-air-asam-air, dan sistem ini mampu membersihkan seluruh bagian lini produksi yogurt secara menyeluruh tanpa meninggalkan residu.
Video operasional lini produksi yogurt
Kabar pengiriman lini pengolahan yogurt 200L
Lini produksi yogurt 200L telah dikirim ke Nigeria pada bulan Mei. Pelanggan ini mengirimkan pertanyaan dan menyampaikan kebutuhannya pada bulan April, dan manajer penjualan kami dengan sabar menjawab semua keraguannya. Selama diskusi, kami mengetahui bahwa ia memiliki peternakan besar dan memelihara banyak sapi, sehingga ia sangat membutuhkan lini produksi yogurt profesional untuk menghasilkan yogurt. Ia memeriksa dengan saksama setiap detail dalam penawaran yang kami kirimkan, setelah benar-benar memahami semua proses, ia memesan dari kami.
Keunggulan mesin pemrosesan yogurt
- Semua tangki yogurt terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi.
- Kapasitasnya bervariasi dari 200L hingga 500L, dan kami dapat menyesuaikannya untuk Anda.
- Seluruh pengoperasian bersifat otomatis, Anda hanya perlu memasukkan susu ke dalam tangki.
- Yogurt yang dihasilkan memiliki rasa yang sangat baik dan disukai banyak orang.
Apa yang perlu diperhatikan selama pengoperasian?
Saat mengoperasikan mesin pengolah yogurt, yogurt mudah terkontaminasi oleh jamur dan ragi, sehingga perhatian khusus harus diberikan untuk mencegah bakteri kontaminan ini saat Anda mencampur kultur atau menambahkan bahan perasa yang berbeda. Yang terpenting, Anda harus mensterilkan bagian-bagian mesin dengan radiasi ultraviolet untuk memastikan seluruh proses pengadukan dan pendinginan bebas dari kuman.
