CIP 시스템(Cleaning-in-place)은 기계를 분해하거나 이동하지 않고 고온, 고농도의 세척액을 사용하여 식품 접촉 표면을 세척하는 방법입니다. 주로 알칼리 탱크, 산 탱크, 온수 탱크 등으로 구성됩니다. 세척액은 원심 펌프를 통해 강제 순환되어 펌프 및 장비 내부를 세척합니다. CIP 세척 시스템은 요구르트 가공 기계, 양조장, 음료 및 일반 식품 공장과 같은 유제품 공장에서 널리 사용됩니다.
CIP 시스템의 작동 원리
1. 설정 절차에 따라 CIP 세척 시스템이 자동으로 세척액을 조제합니다. 그리고 제어 밸브는 공압을 통해 자동으로 액체를 이송할 수 있습니다.
2. 전도도, 온도 조절기, 산-염기 계량 펌프 및 PLC 터치 스크린으로 구성된 제어 시스템을 통해 자동 세척이 이루어집니다.
3. CIP 시스템은 각 세척 프로그램의 시간, 유량 및 전도도를 감지하고 기록할 수 있습니다. 동시에 세척액의 온도와 농도를 보장할 수 있습니다. 또한 전도도 측정기가 자동으로 감지하고 표시합니다.
요구르트 기계 세척 장비의 구조
CIP 시스템은 주로 단일 또는 다중 세척액 저장 탱크, 리턴 펌프, 공압 제어 밸브, 산 및 알칼리 계량 펌프, 온도 조절기, 액위 조절기, PLC 터치 스크린 및 제어 캐비닛으로 구성됩니다. 산 탱크, 알칼리 탱크 및 온수 탱크는 모두 2000L이며 이중층으로 완전 밀폐되어 있습니다. 산 및 알칼리 탱크에는 교반기가 장착되어 있습니다. 농축 산 및 알칼리 탱크는 100L 스테인리스 스틸 탱크입니다.
CIP 시스템은 모든 가공 장비에 순환 세척 회로로 연결되어 완전 자동 제어됩니다. 농축 산과 염기는 다이어프램 밸브 자동 펌프에 의해 산 탱크와 알칼리 탱크로 주입됩니다.
탱크 세척 CIP 시스템의 장점
1. 세척 효과가 우수하고 안전성이 높습니다.
2. 세척 비용을 절감합니다.
3. 잔류 요구르트를 효과적으로 제거하여 미생물 오염을 방지합니다.
4. 수동 세척과 비교하여 요구르트 세척 장비는 작업 시간을 절약하고 효율성을 향상시킵니다.
5. 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능. 수동, 자동 선택 및 터치 스크린 프롬프트 작동으로 제어할 수 있어 이해하기 쉽습니다.
6. 불용성 이물질을 제거합니다. 요구르트의 미생물 오염을 줄입니다.
7. 물과 증기와 같은 에너지를 절약하고 세제 사용량을 줄입니다.
8. 이러한 세척 시스템은 요구르트 생산 라인의 수명을 연장할 수 있습니다.
CIP 시스템 사용 시 주의사항
1. CIP 가열 시 먼저 세척 펌프를 켠 다음 증기 밸브를 엽니다. 종료 시 먼저 증기 밸브를 닫고 약 15분 후에 세척 펌프를 끕니다.
2. 산과 알칼리로 탱크를 세척하기 전에 반드시 탱크 구멍을 덮어 사람에게 튀지 않도록 하십시오.
4. CIP 시스템 세척액의 산과 알칼리는 재료나 CIP 물탱크에 혼입되어서는 안 됩니다.
5. 펌프를 시작하기 전에 반드시 해당 밸브를 열어 모터가 타는 것을 방지하십시오. 기계가 작동하지 않을 때는 반드시 펌프를 꺼서 공회전을 방지하십시오.
6. 연 밸브는 세척 후 반드시 닫아 자연 역류를 방지하십시오.
7. 농축 산 및 알칼리 세척액을 사용할 때는 반드시 고무 장갑을 착용하십시오.
