O sistema CIP, ou Cleaning-in-place, refere-se ao uso de líquido de limpeza a alta temperatura e alta concentração para limpar as superfícies em contacto com os alimentos, sem necessidade de desmontar ou mover a máquina. É composto principalmente por um tanque de álcali, tanque de ácido, tanque de água quente, etc. O líquido de limpeza é transportado por uma bomba centrífuga para circulação forçada na bomba e no equipamento, atingindo o objetivo de limpeza. O sistema de limpeza CIP é amplamente utilizado em laticínios, como máquinas de processamento de iogurte, cervejarias, bebidas e fábricas de alimentos em geral.
Princípio de funcionamento do sistema CIP
1. De acordo com o procedimento definido, o líquido de limpeza é automaticamente configurado pelo sistema de limpeza CIP. E a válvula de controlo pode transportar automaticamente o líquido através de pneumática.
2. A limpeza automática é alcançada através de um sistema de controlo composto por condutividade, controlador de temperatura, bomba doseadora de ácido-base e ecrã tátil PLC.
3. O sistema CIP pode detetar e registar o tempo, caudal e condutividade de cada programa de limpeza. Ao mesmo tempo, garante a temperatura e concentração da solução de limpeza. Além disso, existe um medidor de condutividade para deteção e exibição automáticas.
Estrutura do equipamento de limpeza para máquinas de iogurte
O sistema CIP é composto principalmente por um ou vários tanques de armazenamento de líquido de limpeza, bombas de retorno, válvulas de controlo pneumáticas, bombas doseadoras de ácido e álcali, controladores de temperatura, controladores de nível, ecrãs táteis PLC e armários de controlo. O tanque de ácido, tanque de álcali e tanque de água quente têm todos 2000L e são totalmente fechados com camada dupla. O tanque de ácido e álcali está equipado com um agitador; o tanque de ácido e álcali concentrado é um tanque de aço inoxidável de 100L.
O sistema CIP está ligado a todos os equipamentos de processamento num circuito de limpeza cíclico e é totalmente controlado automaticamente. Os ácidos e bases concentrados são introduzidos no tanque de ácido e no tanque alcalino por uma bomba automática de válvula de diafragma.
Vantagens dos sistemas CIP de limpeza de tanques
1. Bom efeito de limpeza e alto grau de segurança
2. Redução dos custos de limpeza.
3. Remove eficazmente resíduos de iogurte, prevenindo contaminação microbiana.
4. Em comparação com a limpeza manual, o equipamento de limpeza de iogurte poupa tempo de operação e melhora a eficiência.
5. Desempenho estável e fiável. Pode ser controlado manualmente, com seleção automática e operação guiada por ecrã tátil, fácil de entender.
6. Elimina partículas insolúveis de corpos estranhos. Reduz a contaminação microbiana do iogurte.
7. Poupa energia, como água e vapor, e reduz a quantidade de detergente.
8. Esse sistema de limpeza pode prolongar a vida útil da linha de produção de iogurte.
Precauções com o sistema CIP
1. Ao aquecer o CIP, ligue primeiro a bomba de limpeza e depois ligue o vapor. Ao desligar, feche primeiro a válvula de vapor e, após cerca de 15 minutos, desligue a bomba de limpeza.
2. Antes de limpar o tanque com ácido e álcali, certifique-se de cobrir a abertura do tanque para evitar salpicos nas pessoas.
4. O ácido e o álcali na limpeza do sistema CIP não podem ser misturados no material ou no tanque de água CIP.
5. Certifique-se de abrir a válvula correspondente antes de ligar a bomba para evitar queimar o motor. Quando a máquina não estiver a funcionar, desligue a bomba para evitar funcionamento em vazio.
6. A válvula aberta deve ser fechada após a limpeza para evitar refluxo natural.
7. Ao usar ácido e álcali concentrados com solução de limpeza, use luvas de borracha.
